Chien Feng Yuan はポリプロピレンプラスチック射出成形、インサート成形部品、射出成形部品を専門とし、これらの分野の企業との協力関係に成功しています。 当社にはこの分野で 14 年以上の経験があり、成形に関して多大な深み、経験、知識を与えてくれます。 私たちはクライアントの製品や部品の作成を支援する中で、そのすべてを見て、実行してきました。 製品を製造する場合、経験と専門知識が重要です。

 

インサート射出成形とオーバーモールディング

インサート成形とオーバーモールディングは、独特のタイプの製品を生み出す 2 つの明確に異なるプロセスです。 オーバーモールドは、ある材料が別の材料の上に成形されるときに発生します。 このプロセスには、最初にベース層を成形し、次に元のコンポーネントの上および周囲に追加のプラスチック層を成形することが含まれます。 これにより完成品が作成されます。 オーバーモールディングにより、寿命が長く、安全機能が強化された耐久性のある製品を製造できます。

対照的に、インサート成形は、プラスチック射出成形の前にインサート材料が金型キャビティに射出されるときに行われます。 最終製品は、挿入されたコンポーネントをプラスチックでカプセル化した単一の部品です。 プラスチック射出成形インサートは、迅速かつコスト効率の高い組み立てプロセスを提供し、より小型で軽量の部品を製造します。

インサート成形に使用される材料は、用途の特定の要件に応じて異なります。 インサート部品の一般的な選択肢には、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属のほか、セラミックやさまざまな種類のプラスチックが含まれます。

プラスチック成形プロセスでは、優れた成形能力と多用途な性能により、熱可塑性樹脂が好まれることがよくあります。 このような樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）、ポリカーボネート、ナイロンなどが挙げられる。

 

Pポリプロピレンプラスチック射出成形

ポリプロピレン (PP と略称) は、プロピレンモノマーが重合によって結合した熱可塑性ポリマーです。 このプラスチックポリマーは、その靭性と柔軟性で知られています。

 

射出成形でポリプロピレンを使用する意義:

PP は射出成形に最も適したプラスチックの 1 つと考えられており、通常はペレットの形で入手できます。

低溶融粘度: 低溶融粘度により、滑らかで流れるような粘稠度が得られます。 半結晶性であるにもかかわらず、あらゆる形状に簡単に成形できます。 この特性により、材料の金型充填能力が大幅に向上し、PP 射出成形でよく選ばれています。

優れた表面滑り性: 表面が非常に滑りやすいため、他のプラスチックに比べて摩擦が少ないことが必要な領域での優れた代替品となります。

 

ポリエチレン (PE) に類似: ポリプロピレンはポリエチレンとほぼ同様の特性を共有します。 主な違いは、PP の方がわずかに硬く、高温に対する耐性が高いことです。

 

耐食性：PPは腐食、錆び、化学物質の漏れに対して強い耐性を示します。 この特性により、溶剤、アルカリ、酸の保管に非常に適しています。

 

容易に入手可能で費用対効果が高い: PP は入手が簡単で費用対効果が高く、優れた電気絶縁体として機能します。

 

射出成形プロセスでポリプロピレンを使用すると、多用途性、コスト効率、およびさまざまな望ましい特性が得られ、さまざまな製造用途で人気の選択肢となっています。

 

 

梱包の詳細: カートン、木製ケース、パレット、または顧客によると

要件。

配送の詳細: 船便で 25-35 日、空路で 3-7 日

 

 

 

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